Í nútíma Hosiery framleiðslulandslagi hefur Auto Toe Tining Socks Machine komið fram sem lykilbúnaður, verulega hagræðing og eflingu Sock - Making Process .
1. aðgerð og tilgangur
Að klára sokkinn - gerð ferli
Sokka prjónavél framleiðir venjulega venjulega pípulaga sokkaskipan .} þó er sokkinn áfram ófullnægjandi þar sem tá svæðisins er opið {{}}} Aðalaðgerð sjálfvirkrar tá sem tengir sokka vél er að loka þessum opnum tá endi . Það tekur sokka rörin og í gegnum röð af sjálfvirkum aðgerðum, skapar SEAMLES eða nálægt því Tá, umbreyta opnum - enduðum rörum í að fullu - myndaðir, bæranlegir sokkar . Þetta útrýmir þörfinni fyrir handvirk sauma, sem var tímafrekt og vinnuafl - ákafur ferli í hefðbundinni sokkaframleiðslu.

Tryggja gæði og þægindi
Með því að nota háþróaða tækni tryggir vélin að tá saumurinn sé sléttur og þægilegur .} til dæmis eru sumar gerðir hönnuð til að búa til saum sem er varla áberandi að innan á sokknum . Þetta er mikilvægur sem ójafn eða gróft tá saumur getur valdið því Jæja - tengdur toe stuðlar einnig að heildar endingu sokksins og kemur í veg fyrir ótímabært slit á mestri stressaða hluta sokksins .
2. tæknilegir eiginleikar
Sjálfvirk saumakerfi
Nákvæmni nálarhreyfingar: Auto Toe Toe Tinking Socks vélar eru búnar mjög nákvæmum nálakerfum . Þessar nálar geta gert pínulítlar, stjórnaðar hreyfingar til að sauma brúnir sokkatánar saman . til dæmis geta þeir aðlagað lykkjuna og þéttleika í samræmi við gerð Sokka sem er framleiddur {2 gæti verið notað, en fyrir harðgerða vinnusokka væri hægt að beita sterkari og víðtækari saumum .
Þráður stjórnun: Vélarnar hafa háþróaðan þráð - fóðrunarkerfi . þær geta nákvæmlega stjórnað magninu sem notað er við saumaferlið og tryggt að það sé enginn umfram þráður sem gæti valdið magn eða hnútum . Að auki eru sumar gerðir færar um að meðhöndla mismunandi gerðir af þræði, svo sem bómull, pólýester, eða nylon, eftir því að efni erindi á SOCK {3
Tölva - stjórnað aðgerðir
Forritanlegar stillingar: Mest nútímalegt sjálfvirkt tá - tengingarvélar eru tölvu - stjórnað . Framleiðendur geta sett inn ýmsar breytur í stjórnkerfi vélarinnar, svo sem tegund af saumamynstri, fjöldi sauma á tommu og spennu á þráðinn . Þessi forritun gerir kleift að fá annan og auðvelda framleiðslu, gera kleift að framleiða frá því niður í miðbæ .
Eftirlit og aðlögun: Tölvustýringarkerfið fylgist einnig með afköstum vélarinnar í raunverulegum tíma . skynjara eru notaðir til að greina öll vandamál eins og brotinn þráð, röng saumamyndun eða óeðlilegar vélar titrings . Ef vandamál er greint getur vélin sjálfkrafa stöðvað framleiðslu, viðvörun, og í sumum tilvikum, jafnvel gert aðlögun til að leiðrétta málið án þess
Smurning og viðhald - Vinaleg hönnun
Sjálfvirk smurningarkerfi: Til að tryggja sléttan rekstur og langan þjónustulíf, eru margar sjálfvirkar Toe - tengingarvélar búnar sjálfvirkum smurningarkerfum . Þessi kerfi dreifa reglulega smurefni til mikilvægra hreyfanlegra hluta, svo sem nálar, gíra og samskeyti . Þetta dregur ekki aðeins úr viðhaldi {{{einnig lágmarkar sliti og tár, sem leiðir í færri bilun og lægri kostnað {{{3}
Auðvelt - aðgangshlutir: Vélarnar eru hannaðar með auðveldum - aðgangsspjöldum og hólfum, sem gerir það þægilegt fyrir viðhaldsfólk að hreinsa, skoða og skipta um hluta . Til dæmis er hægt að nálgast þráðinn - fóðrunarleiðir og saumahausarnir er hægt að nálgast fyrir venjubundna viðhald eða viðgerðir, draga úr þeim tíma sem vélin er úr notkun .}}

3. gerðir og gerðir
Mismunandi mótorstillingar
Stakar - mótor módel: Nokkur grunn sjálfvirkt tá - tengivélar eru knúnar af einum mótor . Þessar gerðir eru oft hagkvæmari og henta fyrir litla framleiðslu sokka . þær geta framkvæmt nauðsynlega tá - tengingaraðgerð en geta haft lægri framleiðslu getu miðað við þróaðri gerðir .
Multi - mótor módel: Eftir því sem flækjustig og framleiðslukröfur aukast, koma fjölkerfilíkön til að spila .}, til dæmis, tvö - mótor, þrjú - mótor eða jafnvel sex mótor módel eru fáanleg . Hægt er að nota viðbótarvélarnar til að knýja mismunandi hluti af vélinni sjálfstætt, sem gerir kleift að ná meiri stjórn og hærri framleiðsluhraða. í almennum, að fleiri mótorum hafa, betri framleiðslugetu, sem eru með hærri áhrifum og hærri áhrifum og hærri Motors A, The the the the the the Motors A, The the the the Motors A, The the the the the the the the the the the the the the the The The The The Metors A, The Motors A, The Motors A, The Motors A, The Motors A, The Motors A, The Motors A, The Motors A, The Motors A “. Framleiðslugeta .
Afbrigði í strokkastærð og nálarsvið
Strokkastærð: Ströng stærð sjálfvirkt tá - tengivél getur verið mismunandi . algengar stærðir eru á bilinu 2 . 75 tommur til 5 . 5 tommur eða jafnvel stærri. Strokkastærðin ákvarðar stærð sokkanna sem hægt er að framleiða. Minni strokkastærðir eru notaðar fyrir sokka barna eða smærri - stórar sokka, en stærri strokkastærðir eru hentugir til að framleiða stærri sokka.
Nálarsvið: Fjöldi nálar í vélinni er einnig breytilegur . hærri fjöldi nálar gerir kleift að fá fínni og ítarlegri saum, sem er gagnlegur til að framleiða sokka með flóknum mynstrum eða sléttari klára {{1} vélar með breiðari nálarsvið getur komið til móts

4. Kostir í Hosiery iðnaði
Aukin framleiðni
Há - hraðaframleiðsla: Auto Toe Toe Tinking Socks vélar eru hannaðar til að starfa á miklum hraða . Sumar gerðir geta framleitt hundruð para af sokkum á klukkustund, allt eftir flækjustigi hönnunarinnar og getu vélarinnar . Þessi háhraða framleiðsla eykur verulega framleiðsla sokkaframleiðslu verksmiðja, sem gerir þeim kleift að mæta vaxandi markaði verulega .}}}
Stöðug aðgerð: Þessar vélar geta keyrt stöðugt með lágmarks mönnum íhlutun . þegar þær eru settar upp með viðeigandi forritum og efnum geta þær framleitt sokka í stöðugu flæði, dregið úr þeim tíma sem sóað er í handvirkri meðhöndlun og uppsetning á milli lotna . Þessi samfellda aðgerð eykur ekki aðeins framleiðni heldur hjálpar einnig til við að viðhalda stöðugu gæðastigi í framleiðsluferlinu {2
Kostnaður - Sparnaður
Minni launakostnaður: Með því að gera sjálfvirkan tá - tengingarferlið geta framleiðendur dregið verulega úr því að treysta á handavinnu . Í hefðbundinni sokkaframleiðslu var hæfileikaríkum starfsmönnum gert að sauma sokkatærnar handvirkt, sem var tímafrekt og vinnuafl - ákafur verkefni . með sjálfvirkri sparnað í vinnuvélinni, sem er einstök rekstraraðili, getur farið yfir margvíslegar vélar, leiðandi til verulegs sparnaðar í vinnuafl. kostar .
Lægri efnisúrgangur: Nákvæm stjórn á aðgerðum vélarinnar hjálpar til við að lágmarka efnisúrgang . nákvæman þráðurinn - fóðrun og sauma - myndunaraðferðir tryggja að rétt magn af þráð sé notað, sem dregur úr magni umfram þráða sem annars yrði fargað . Að auki, hágæða framleiddan sauma sem framleidd er af vélinni {}
Gæði samkvæmni
Samræmd saumgæði: Sjálfvirka eðli vélarinnar tryggir að sérhver sokka sem framleiddur er hefur stöðuga saumgæði . Ólíkt handvirkri saumun, sem getur verið breytileg frá einum sokk til annars eftir færni og þreytu rekstraraðila, nákvæmni nálarhreyfingar vélarinnar - stjórnað aðgerðir leiða til einkennisbúning
Uppfylla háa kröfur: Hæfni til að framleiða sléttar, þægilegar og endingargott sokkatær gerir framleiðendum kleift að uppfylla hágæða staðla sem neytendur krefjast . hvort sem það er fyrir lúxus kjólsgjafann, íþrótta sokka eða hversdagslega frjálslegur sokka, þá er Auto Toe - Linking Machine hjálpað framleiðendum að búa til vörur sem fullnægja væntingum viðskiptavina og auka orðstír þeirra .}}

